1、余热锅炉由锅筒、活动罩、炉口烟道、斜段烟道、斜段烟道、末段烟道、末段烟道、给料管（落料槽）、氧气出口、氮气密封装置及氮气密封塞、人孔、微差压压力装置等组成。
2、与普通锅炉相比，由于余热锅炉烟气温度较低，所需加热面积远大于普通锅炉。
3、安装方便：热管余热锅炉烟气余热回收装置的安装无需更换原锅炉或工业窑炉。
4、余热锅炉与普通锅炉的区别在于，余热锅炉是利用烟气余热代替燃料产生蒸汽的锅炉。
5、使用寿命长：热管式余热锅炉烟气余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单，成本低。
6、烟气余热利用换热器二次吸收烟气余热，提高余热利用效率，对提高锅炉运行效率具有重要意义。
7、余热锅炉的热源主要包括冶金、机械、化工等部门各炉的废气，以及内燃机和燃气轮机的废气。
8、锅炉系统增设烟气余热利用换热器，可以有效地节约能源，减少烟气污染排放，有效地促进我国锅炉行业“节能减排”，践行“绿色低碳城市”、“美丽中国”。
9、工业窑炉烟气达州余热蒸汽锅炉气体换热器又称烟气冷却器、烟气余热回收装置，实际上是利用废气余热转化为热空气所需的热水，或利用换热设备回收热液体的余热。
10、节能高效：回收燃油（气）锅炉和工业窑炉排出的高品位甚至低品位热量。
11、安全可靠：超导热管具有良好的等温性能，导热时产生自激振荡，不产生污垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。
12、过热保护：当锅炉内水温过高时，燃烧器自动禁止并报警。
13、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝、可靠性高、维修费用低；设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠；前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好、美观、大方、检修开启轻便；采用新型两级螺旋鳍片式常压节能器，增大受热面积，减少节能器的体积，使其结构紧凑；两级节能器本体常压串联，减少水腐蚀，延长使用寿命，降低电耗，节能器本体腐蚀损坏后更换方便；该型号锅炉热效率高，出力稳定，负荷适应性强；采用快装结构，能有效缩短安装周期。

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